纳米级高剪切树脂研磨分散机的特点： 1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。 3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

石墨润滑油分散机，石墨润滑油超高速研磨分散机，石墨润滑油高剪切研磨分散机利用德国SGN的管线式超高速研磨分散机将纳米级石墨均匀的分散到润滑油中。这样就解决了以往国内设备没法解决的石墨粒度大，易沉淀等诸多问题。

【粉底液超高速研磨分散机的工作原理】 粉底液研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

管线式湿法研磨分散机的特点 1更稳定采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证. 2新结构通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目. 3更可靠采用整体式机械密封，*上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

防黏剂研磨分散机GMD2000系列研磨分散设备是公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳

研磨肥皂分散机，转速高达14000rpm，剪切力强，是国内设备的4-5倍。研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设备，磨头结构、分散盘的结构。采用博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统，可供工业化生产24小时运行。分体式结构，通过皮带提速，可根据调节转速，满足不同细胞破碎要求，合适的转速，合理的剪切力不易导致产品变性失活。

GMD2000系列高剪切石墨烯研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。 第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。 石墨烯研磨分散机在设计上的突出特点：

GMD2000系列石墨烯高速三级分散机，可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。