【重油高剪切乳化机的特点】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。 ②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 ③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

医药高剪切乳化机,医药乳化机，医药级乳化机，随着时代的不断发展，高剪切乳化机在医药行业应用被不断的丰富和发展。高剪切乳化机是一款对于医药乳液、医药混悬液进行均质乳化的设备，如：生物农药、医药混悬液、阿苯达唑混悬液、头孢克肟混悬液等。

卧式乳化机和分体式高剪切乳化机的区别： 结构 分体式：分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。 卧式：卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。 转速 由于卧式乳化机的卧室直联结构，转速只能达到3000转左右。

高剪切超细乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DSSPERSSNG一样。也符合GSP/SSP清洁标准，适合食品及医药生产。

管线式研磨乳化机使用特高精度（8SF）均质头：主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。 特别应用于:疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。

高剪切脂肪乳乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DSSPGRSSNG一样。也符合GSP/SSP清洁标准，适合食品及医药生产。

GRS2000改性沥青高剪切乳化机采用德国的定转子技术，设备共有三级定转子，分别是粗齿、中齿、细齿，可根据客户对沥青乳化效果的具体要求进行选配。设备转速Z够可达14000rpm，线速度是44m/s，转速是国产乳化机的4-5倍。

GR2000生物柴油高剪切乳化机 生物柴油乳化设备，管线式柴油乳化机，高剪切柴油乳化机，SGN三级管线式高剪切柴油乳化机用过高转速，强剪切力的运行大大延长了生物柴油的稳定性时间，在9000rpm的运转速度下稳定期高于223天，换用14000rpm的超高速三级高剪切乳化机，稳定时间还会在此基础上有更大的延长。