Cassification
Articles
产品展示/ Product display
芥末酱真空均质乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的高质量,并且极大缩短生产时间。
联系电话:13338684951
芥末酱真空均质乳化机
芥末管线式乳化机,芥末沙拉酱乳化机,芥末沙拉酱均质机 是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
芥末沙拉酱就是沙拉酱中添加一些芥末
沙拉酱的工艺可采用交替法和间歇法或连续法,使两相混合乳化,形成水包油型乳状液。用交替法生产时,先将乳化剂分散于一部分水中,然后交替地加入少部分油和剩余部分的水和醋。把得到的初级乳状液进行均质,用连续生产方法时,先把水相与乳化剂混合均匀,然后在剧烈的搅拌下逐渐地将油乳化到混合物中。连续生产是在真空乳化机中进行,一边抽真空,一边进油和醋,一边搅拌乳化。均质设备为胶体磨或均质机
真空乳化机主要设备有:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
多功能真空乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的高质量,并且极大缩短生产时间。
该系统设备的核心是分散机XRS2000系列,该系列机器直接和预混罐安装在一起,有2级设计,拥有更多的功能和灵活性。
*级:
预混罐内含*的抽吸转子,用来抽吸湍流的液体
对粘度达100,000 cp液体的循环容量高
可在高压下进行CIP清洗,温和,不剧烈。
第二级:
选择合适的分散头,乳化后粒径小且精细,产品均一,即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合
预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器,能保证罐内物料混合稳定充分。
垂直与水平方向上混合充分
特氟纶材质的刮板非常灵活,可逆向旋转,*,能够加热和冷却,而时间也被大大缩短。
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作,具体可依据要求调整。
多功能真空乳化机应用领域:
食品:酱油 调味品 蛋黄酱 干酪 速食食品 婴儿食品 果酱 宠物食品 淀粉溶液
化妆品: 乳液 防晒产品 香水 装饰用的化妆品 洗发液 染发剂 洗手膏 液体香皂 牙膏 胶原质悬乳液碳乳剂
化工业: 清洁剂 上光剂 润滑剂 颜料 漆 防腐剂 溶剂 蜡乳剂 高分子乳化 矽乳剂 胶溶液 催化剂悬乳液 二氧化钛悬乳液 渗透剂 杀虫剂 杀真菌剂
制药业: 药膏 凝胶 滴眼液 咳嗽糖浆 注射溶液 糖/盐溶液 栓剂 糖衣 洗发液(水包油或油包水) 石蜡乳剂 脂肪乳剂 蔬菜成分的分解剂 防腐剂 血清 疫苗
饮料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合饮料 蛋白饮料 香料 利口酒 藻酸盐
设备参数
多功能真空乳化机 | GP10 | GP25 | GP50 | GP100 | GP200 | GP500 | GP1000 | GP2000 |
混合容器 | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 |
可使用容积 | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 |
容器中的工作压力(Mpa) | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 |
容器中的高温度(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋搅拌器 |
| |||||||
功率(KW) | 0,18 | 0,37 | 0,55 | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 3 | 4 |
搅拌速度(rpm) | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 |
管线式均质机 |
| |||||||
型号 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/10 | |||||
转速(rpm) | 18000 | 18000 | 18000 | 10500 | 10500 | 10500 | 7200 | 7200 |
PLC电子控制 |
| 透过在控制柜中操作设备. |
|
|
|
|
|
|
高度大约 mm a |
| 945 | 1.075 | 1.360 | 1.550 | 1.900 | 2.420 | 2.870 |
b | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 |
c | 2.000 | 1.860 | 2.000 | 2.500 | 3.150 | 4.200 | 4.970 | 6.100 |
宽度大约 mm | 630 | 750 | 750 | 1.150 | 1.150 | 1.700 | 1.700 | 2.500 |
深度大约 mm | 650 | 920 | 920 | 1.300 | 1.300 | 2.000 | 2.000 | 2.800 |
影响均质乳化的相关重要因素:
1、乳化设备
目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。搅拌式乳化机所制得的乳状液其分散性差,微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜。胶体磨和均质机是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机,其制备出的乳状液的分散性和稳定性。
2、温度
乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制。一般来说,在进行乳化时,油、水两相的温度皆可取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,以及乳化剂种类和油相与水相的溶解度等因素。
3、乳化时间
乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,乳化温度、乳化器类型等因素有关。通常根据经验和实验来确定。乳化的时间过长,可能会导致破乳的状态。
4、搅拌转速
搅拌速度必须适中。搅拌速度过低,达不到充分混合的目的;搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。
5、均质机转速
油相与水相进行转相包覆形成乳液的时候,高速剪切将乳液瞬间细化,形成乳化的过程中,粘稠度会增高,强力的切割,分散,撞击等作用,得到更稳定的体系。在那短时间内对转速要求是较高的。
乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化作用。油水两相介质的*混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现乳化,有至少两方面的要求: 一是强烈的机械切割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混,形成乳液。二是合适的乳化剂,在油水分子间充当媒介桥梁的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。
希德机械同时提供0.5L、1L、2L、5L、10L中小试真空均质乳化设备下图
现在乳化机的应用不单单局限于“乳化”,由于其*的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样,添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体*溶解,那么,经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积增大了好多倍了。
芥末酱真空均质乳化机